液压泵的工作原理及常见故障分析
液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。不过液压泵在使用的过程中有时也是会出现一些故障。那么液压泵的工作原理及常见故障是什么呢？
一、液压泵的工作原理
液压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。
二、液压泵的常见故障和排除方法
故障原因：(1)液压油箱油面过低
排除方法：添加液压油。
故障原因：(2)没按季节使用液压油
排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#。
故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞
排除方法：取出管内异物。
故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统
排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈。
故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统
排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母。
故障原因：(6)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封
排除方法：更换合格泵轴油封。
故障原因：(7)油泵内部零件装配错误造成内漏
排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮。
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